苏州薄膜防锈油价格表_苏州防锈油公司

1.水平仪使用方法

2.购买NSK轴承从哪些方面判断真假呢？

3.气动阀门的维护保养

4.电动阀门？

5.材质 304不锈钢和316不锈钢有什么区别

6.请问谁知道全国各炼油厂的名称和电话?

7.阀门按用途可分为哪几类?

8.一楼装修怎样做好防潮

1、铜合金

铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上，常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。

2、丁睛橡胶(NBR)

丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等，相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

3、司太立合金

司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。

4、氟橡胶(FKM)

氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。

扩展资料：

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。常用的阀门密封面材料有软密封材料和硬密封材料两种类型。?软密封材料耐腐蚀，但不耐温，主要有橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）。

硬密封材料铜合金（用于低压阀门）、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）、镍基合金（用于腐蚀性介质）。

阀门的耐用性，阀门的设计要达到耐用与灵活应用的两个基本标准阀门控制走专业化的道路，而且从专业的技术水准来看，还在综合的实力方面有着专业的优势，特别是应用工业的原理，服务于实际的生产实践，特别是保证质量方面的技术要求与标准，更是有着很强的实用性特色。

结合阀门的实际应用原理，进行广泛的设计与创造，阀门有效控制水源的同时，还可以达到耐用与灵活应用的两个基本标准。

水平仪使用方法

安装注意事项

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

装配注意事项

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

验收注意事项

装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

阀门规格注意事项

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

性能检测注意事项

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

密封注意事项

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他注意事项

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

日常注意事项

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

阀门维护保养注意事项

要求

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

注脂维护保养

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。

第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。

购买NSK轴承从哪些方面判断真假呢？

水平仪的使用方法

使用方法：测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。

如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。

水平仪零位校对、调整方法：将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端读数，且定为零。再将水平仪调转180度，仍放在平板原来的位置上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。

对于非规定调整的螺钉，螺母不得随意拧动。调整前水平仪工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧）

水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜则可通过下式进行计算：实际倾斜值=分度值*L*偏差格数。

扩展资料

测量注意事项：

1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净，并用脱脂棉纱撺拭干净方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定2小时后方可使用。

3、水平仪在正确使用和保管的前提下，由于制造原因而生产的缺陷、故障、自出厂之日内半年期内本厂负责免费修理，退换，但进出该项要求的产品必须结构完整，外表无损。

4、水平仪使用完毕，必须将工作面擦试干净，并涂以无水，无酸的防锈油，覆盖防潮纸装入盒中置于清洁干燥处保管。

百度百科-水平仪

谁有建筑用的测量视频教程.教我们怎么使用测量仪的

水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤. 1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间.首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上. 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中.具体方法用仪器练习.在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致. 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标.首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰.再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋.最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧. 4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平.微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，如图9-1(a)所示，说明视线水平.若气泡两端的象不相符合，如图9-11(b)所示，说明视线不水平.这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求.注意？气泡左半部份的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致. 5. 读数 用十字丝，截读水准尺上的读数.现在的水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行.先估读毫米级读数，后报出全部读数. 注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行. 经纬仪的操作步骤（光学对中法） 1 、架设仪器： 将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋. 2 、对中： 目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上.可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心. 3 、整平： 目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平.根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平. 粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中. 检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点.如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋. 精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中. 4 、瞄准与读数： ① 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰. ② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰.注意消除视差.精瞄目标. ③ 读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数. 现在很多都是使用全站仪，全站仪的使用（以拓普康全站仪为例进行介绍）介绍： （1）测量前的准备工作 1）电池的安装（注意：测量前电池需充足电） ①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔. ②按电池盒的顶部直至听到“咔嚓”响声. ③向下按解锁钮，取出电池. 2）仪器的安置. ①在实验场地上选择一点，作为测站，另外两点作为观测点. ②将全站仪安置于点，对中、整平. ③在两点分别安置棱镜. 3）竖直度盘和水平度盘指标的设置. ①竖直度盘指标设置. 松开竖直度盘制动钮，将望远镜纵转一周（望远镜处于盘左，当物镜穿过水平面时），竖直度盘指标即已设置.随即听见一声鸣响，并显示出竖直角. ②水平度盘指标设置. 松开水平制动螺旋，旋转照准部360，水平度盘指标即自动设置.随即一声鸣响，同时显示水平角.至此，竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕.注意：每当打开仪器电源时，必须重新设置和的指标. 4）调焦与照准目标. 操作步骤与一般经纬仪相同，注意消除视差. （2）角度测量 1）首先从显示屏上确定是否处于角度测量模式，如果不是，则按操作转换为距离模式. 2）盘左瞄准左目标A，按置零键，使水平度盘读数显示为0°00′00〃，顺时针旋转照准部，瞄准右目标B，读取显示读数. 3）同样方法可以进行盘右观测. 4）如果测竖直角，可在读取水平度盘的同时读取竖盘的显示读数. （3）距离测量 1）首先从显示屏上确定是否处于距离测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式. 2）照准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出距离，HD为水平距离，VD为倾斜距离. （4）坐标测量 1）首先从显示屏上确定是否处于坐标测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式. 2）输入本站点O点及后视点坐标，以及仪器高、棱镜高. 3）瞄准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出点的坐标. 四、注意事项 1）运输仪器时，应采用原装的包装箱运输、搬动. 2）近距离将仪器和脚架一起搬动时，应保持仪器竖直向上. 3）拔出插头之前应先关机.在测量过程中，若拔出插头，则可能丢失数据. 4）换电池前必须关机. 5）仪器只能存放在干燥的室内.充电时，周围温度应在10~30℃之间. 6）全站仪是精密贵重的测量仪器，要防日晒、防雨淋、防碰撞震动.严禁仪器直接照准太阳.。

如何使用水平仪啊？

使用方法

水平仪刻度值用角度（秒）或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角 很小，所以tg ，如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。 如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。

实际倾斜值=标称分度值 L 偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格数为2格，则

实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪零位进行检查或调整。

水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1，然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即 =（a1-a2）/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位机构，反复调整螺钉1即可达到要求。

注意事项

水平仪属于量具，包装要求严格。每只水平仪应装于发泡材料制成的防震盒中，装盒之前应涂以防锈油并装在塑料袋中。防震盒再装入坚固的纸箱或木箱中，箱外刷有规定的标记。水平仪应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库房内。搬运中严防摔碰及雨淋。

水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光，气泡管的外表面刻有刻度，在内部充以液体和气泡。主气泡管备有气泡室，用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平，但在使用期间很有可能变化，为此，设置了调节螺钉。

一、测量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。

二、检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，调整方法如下：将水平仪放在平板上，读出气泡管的刻度，这时在平板的平面同一位置上，再将水平仪左右反转180°，然后读出气泡管的刻度。若读数相同，则水平仪的底面和气泡管平行，若读数不一致，则使用备用的调整针，插入调整孔后，进行上下调整。

三、测量时，应尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。

四、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。

怎么用水准仪测距离？水准仪好像可以测距离的,

肯定能测.原理与望远镜测量距离相同，只是测量距离精度远低于经纬仪. 用望远镜测量距离的方法是： 拿起望远镜，先调整一下目镜的间隔和焦距，便能清晰地看到：在右镜筒的玻璃片上，刻有十字分划.从十字交点起，左右的叫方向分划，上下的叫高低分划. 测量方向角时用方向分划，测量垂直角时就用高低分划.测量时，要持平望远镜，用任一方向分划（或高低分划）对准目标的一端，读出到目标另一端间的密位数，即为该目标的方向角（或高低角）. 测出方向角（或高低角）后再根据已知目标的宽度（或高度），按下面的密位公式就可以计算出距离. 距离=目标宽度（或高度）*1000/密位数水准仪刻度标示可能也是密位值，具体请参照水准仪说明.能否回复一下水准仪刻度相当于整个圆周是多少？是密位吗？谢谢！。

水准仪的使用方法与步骤是什么？

水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。

1、安置安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。

2、粗平粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置圆水准气泡居于圆指标圈之中。具体方法：用仪器练习。

在整平过程中，气泡移动的方向与大拇指运动的方向一致。3、瞄准瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。

首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。

最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。4、精平精平是使望远镜的视线精确水平。

微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的像将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的像不相符合，说明视线不水平。

这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的像完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。注意：气泡左半部分的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。

5、读数用十字丝，截读水准尺上的读数。水准仪多是倒像望远镜，读数时应由上而下进行。

先估读毫米级读数，后报出全部读数。注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行。

水准仪的使用方法是什么？

水准仪的使用方法与步骤1.安置仪器将三角架张开，使其高度在胸口附近，架头大致水平，并将脚尖踩入土中，然后用连接螺旋将仪器连在三脚架上。

2.认识仪器了解仪器各部件的名称及其作用并熟悉其使用方法。同时熟悉水准尺的分划注记。

3.粗略整平先对向转动两只脚螺旋，使圆水准器气泡向中间移动，再转动另一脚螺旋，使气泡移至居中位置。4.瞄准转动目镜调焦螺旋，使十字丝清晰；转动仪器，用准星和照门瞄准水准尺，拧紧制动螺旋（手感螺旋有阻力），转动微动螺旋，使水准尺成像在十字丝交点处。

当成像不太清晰时，转动对光螺旋，消除视差，使目标清晰。5.精平、读数在水准管气泡窗观察，转动微倾螺旋使符合水准管气泡两端的半影像吻合，视线即处于精平状态，在同一瞬间立即用中丝在水准尺上读取米、分米、厘米，估读毫米，即读出四位有效数字。

推荐水准仪：拓普康水准仪 徕卡水准仪 索佳水准仪 尼康水准仪莱赛水准仪蔡司水准仪宾得水准仪苏州一光水准仪 博飞水准仪中翰水准仪 科力达水准仪大地水准仪西光水准仪华光水准仪精密水准仪南方水准仪 1002厂水准仪史丹利水准仪赛特水准仪 森氏水准仪精博水准仪钟光水准仪日华水准仪 欧波水准仪 三鼎水准仪中纬水准仪隆海力水准仪杰汉水准仪天宝水准仪威斯曼水准仪讯丰水准仪珠峰水准仪。

水平仪的使用方法

使用方法：测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。

如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。 水平仪零位校对、调整方法：将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端读数，且定为零。

再将水平仪调转180度，仍放在平板原来的位置上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。 对于非规定调整的螺钉，螺母不得随意拧动。

调整前水平仪工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧） 水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜则可通过下式进行计算：实际倾斜值=分度值*L*偏差格数。

扩展资料 测量注意事项： 1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净，并用脱脂棉纱撺拭干净方可使用。 2、温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。

如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定2小时后方可使用。 3、水平仪在正确使用和保管的前提下，由于制造原因而生产的缺陷、故障、自出厂之日内半年期内本厂负责免费修理，退换，但进出该项要求的产品必须结构完整，外表无损。

气动阀门的维护保养

1、外观

如果你对轴承比较熟悉，一般从外观就可以怀疑了。

外包装是否明晰：一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色块都非常清晰，毫不含糊。

色泽：NSK进口轴承的外观颜色可以充分的反应出NSK进口轴承产品的材质情况，一些厂商在钢材使用上大下文章，降低钢材型号，以次充好来代替钢材产品，在外观颜色大多发白，同NSK进口轴承钢的偏绿色有着较为明显的区别。

钢印字是否清晰：在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。

2、是否有杂响

握住轴承体内套，拨动外套使其旋转，听其是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进杂质，藏在轴承体内，所以在旋转的时候会发出杂响。

3、表面是否有浑浊的油迹

这在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，拿在手上粘粘稠稠，而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹。

4、倒角是否均匀

所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意。

5、秤重量

相同型号的“NSK”轴承，假冒轴承的用料明显少于正品。由于多数假冒轴承偷工减料，用一般钢材替代高氧化特殊钢，在重量上会轻于正品。

6、价格

价格NSK轴承的价格当然是跟国产轴承的价格高很多了，想要以国产轴承的价格买NSK轴承得到的肯定是假的。

电动阀门？

在机械操作中，气动阀门起着至关重要的作用，对它的使用不仅要技术过硬，同时质量关也要有保证，这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养，而且阀门维护保需要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。

气动阀门日常维护保养注意事项：

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：(1)密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

气动阀门使用维护注意事项：

1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。

3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。

5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门的清洁。

7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命气动单座调节阀 气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。

气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。

气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。

阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件（如阀塞、隔膜、阀板等）恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。 故障分析 原因分析 排除故障 阀不动作 定位器有气源但没输出 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 按一下清洗件旋钮进行清洗 压缩空气中有水份，聚积于放大器球阀处 用手推动滑阀动作数次，并应增加净化空气措施 有信号但仍无动作 阀芯与阀座卡死 拆卸重装 阀杆变形或折断 更换阀杆 阀芯脱落（销子断了），阀塞脱落 更换销子 执行机构故障 检查各接管连接是否正确，气源压力是否达标 阀的动作不稳定 气源、信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定 定位器有毛病 重装定位器 输出管线漏气 紧固管线接头 执行机构开度太小，流体压力变化造成推力不足 加大气源压力 阀门摩擦力大 调整阀座压入间隙 阀震荡，有鸣声 调节阀接近全闭位置时的震动 调节阀选大了，常在小开度时使用 重新选取 介质流动方向与阀门关闭方向相同 重新安装 调节阀任何开度都震动 支撑不稳 加固支撑 附近有震动源 采取减振、除振措施 各连接处有磨损间隙 调整消除磨损间隙 阀的动作迟钝 阀杆往复行程动作迟钝 阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象 阀体内腔 密封填料硬化变质 更换填料 阀杆单方向动作迟钝 气室中的膜片破损 更换膜片 气室有漏气现象 紧固各连接处螺栓 阀的泄漏量太大 阀全闭时的泄漏量太大 套筒下面的密封垫损坏 换件 阀达不到全闭位置 介质压差太大，执行机构输出力不够 加大气源压力 阀体内有异物 清除异物 填料及连接处渗漏 密封填料渗漏 填料压盖没压紧 紧固连接螺栓 密封填料老化变质 更换填料 阀杆损坏 更换阀杆 阀体与上阀盖连接处渗漏 紧固螺栓松弛 重新紧固连接螺栓 密封垫损坏 更换密封垫

材质 304不锈钢和316不锈钢有什么区别

电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门电动阀门介绍304不锈钢阀门电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

1,简介

电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。

缺点：成本高、在潮湿环境不好。

2,操作原理

电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。

电磁阀是电动阀门的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

3,用途

电动阀门：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。

4，操作方法

A 操作前的准备

A.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。

A.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

A.3检查电动阀门外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

A.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

B 电动阀门操作注意事项

B.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置

B.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。

B.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀门的开关，电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。

B.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

B.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

B.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

B.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

B.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

5,维护

日常电动阀门维护保养

1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

6,选购

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： 操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

7,安装注意事项

电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。

电动装置的正确选择应依据

1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）

4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。

6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：

1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。

2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。

3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。

4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。

5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。

以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。

采取的过负荷保护方式，归纳为两种

1．对电机输入电流的增减进行判断；

2．对电机本身发热进行判断。

上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。

罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。

过负荷的基本保护方法

1．对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器；

2．对电机堵转的保护采用热继电器；

3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。

阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视。

电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门

电动阀门介绍304不锈钢阀门

电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

1,简介

电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。

缺点：成本高、在潮湿环境不好。

2,操作原理

电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。

电磁阀是电动阀门的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

3,用途

电动阀门：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。

4，操作方法

A 操作前的准备

A.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。

A.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

A.3检查电动阀门外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

A.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

B 电动阀门操作注意事项

B.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置

B.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。

B.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀门的开关，电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。

B.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

B.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

B.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

B.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

B.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

5,维护

日常电动阀门维护保养

1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

6,选购

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： 操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

7,安装注意事项

电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。

电动装置的正确选择应依据

1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）

4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。

6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：

1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。

2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。

3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。

4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。

5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。

以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。

采取的过负荷保护方式，归纳为两种

1．对电机输入电流的增减进行判断；

2．对电机本身发热进行判断。

上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。

罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。

过负荷的基本保护方法

1．对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器；

2．对电机堵转的保护采用热继电器；

3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。

阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视。

请问谁知道全国各炼油厂的名称和电话?

04不锈钢和316不锈钢是两种不同的钢材，它们的化学成分、力学性能和应用范围都不一样。04不锈钢和316不锈钢都是耐高温耐腐蚀的，区别非常明显:1.304不锈钢和316不锈钢的化学成分不同:304不锈钢平均镍含量大于8.0%，316不锈钢平均镍含量大于10.0%。镍可以提高金属材料的高温耐久性、机械性能和抗氧化性。此外，316不锈钢还含有304中没有的钼(Mo)，进一步增强了316不锈钢的耐腐蚀性。2.304不锈钢和316不锈钢的性能不同:34不锈钢不能热处理强化，不能像碳钢一样淬火，没有磁性。而316不锈钢的耐酸碱性和耐高温性比304不锈钢强，基本不存在316不锈钢热胀冷缩的现象，这对于精密零件来说极其重要。34不锈钢广泛应用于民用装修、机械、医疗，价格适中；36不锈钢具有良好的抗氯离子腐蚀性能，一般用于印染、海水设施等耐氯离子腐蚀的部位。

阀门按用途可分为哪几类?

公司和企业 联系方法

福建炼油化工有限公司

柴油; 汽油; 液化气丙烯 +86-595-87789188

江阴市明迪特种油剂有限公司

生产防锈油,加工中心,切(磨)削液,清洗剂,金属拉伸,冲压,深孔钻切削液,珩磨油等 +86 (510) 6312050

烟台狮王石化工业有限公司

生产防锈油,结晶器油,切削液,润滑油等产品。 +86 (535) 6384582

中国石油化工股份有限公司安徽合肥石油分公司

从事成品油经营业务,经营汽油,柴油,煤油和各类品牌润滑油。 +86 (551) 2861753

沧州炼油厂特种油有限责任公司

隶属中国石化沧州炼油厂,生产经营特种油品。 +86 (317) 3552350

无锡市长润石油化工有限公司

生产内燃机油,齿轮油,液压油,切削液,导热油,工业白油等。 +86 (510) 7281675

淄博泽丰化工有限公司

生产润滑油,摩托车专用油,汽车小包装机油。 +86 (533) 6882888

顺德区伦教华茂油料厂

生产雪油,乳化油,齿轮油,机油,液压油,欢迎来人来电订购。 +86 (757) 27753397

大田化工-王田化工实业有限公司

研制,生产润滑油,上光蜡,涂料,汽车护理品,家居清洁用品,清新用品等。 +86 (765) 7832227

ARPOL中国总代理/北京中联润华公司

ARPOL军用品质：车用润滑油和煞车油类、军用润滑油、液压油、清洁剂、防锈剂、粘合剂、油漆、溶剂等。 +86 (10) 64261458

北京豪格尔科技有限公司

经营导热油,导热油炉,有机热载体炉,有机热载体,热风炉,有机载热体等产品。 + 86(10)81334633

佛山市粤洋特种油品化工有限公司

大型的化纤油剂、特种油品及线路板油墨生产基地。 +86 (757) 2810967

高雄炼油厂

有厂方简介、产品介绍，提供工业安全、环境保护、敦亲睦邻、地理位置等相关资讯。

河北省乐亭县纪元精细化工厂

生产那热传导液、导热油、润滑油。 +86 (315) 4622079

江苏启东尤希路化学工业有限公司

生产金属切削油，金属加工油，金属清洗剂等化工产品。 +86 (513) 3699942

青州瑞洋油脂化工有限公司

生产经营白油、变压器油、液压油、汽轮机油、冷冻机油、压缩机油、汽柴机油、机械油等。 +86 (536) 3836388

石家庄炼油化工股份有限公司

中国石化集团直属企业，350万吨原油加工，生产5万吨己内酰胺，19万吨硫酸铵，石化系统最大的铁路编组系统，运输十分便利。生产油品、化纤、化工等30余种产品，产品品牌为“庄缘”。 +86 (311) 5162251

苏州润达油脂化工有限公司

提供白色特种润滑脂,高温润滑脂,抗磨液压油,真空泵油,内燃机油等。 +86 (512) 65412353

武汉泰和化工有限公司

开发销售柴油重油节能添加剂、柴油节能清净剂、柴油降凝添加剂、柴油降凝节能清净剂、重油节能添加剂等。 +86 (27) 83891828

北京市四方特种油品厂

生产真空系列油品，包括各种规格真空泵油，扩散泵油，硅油。 +86 (10) 69548922

北京兆鸿源科技发展有限公司

目前已成为集科研、生产、销售、服务为一体的综合性清净剂公司。 +86 (10) 65538672

沧州华润化工有限公司

生产“锦润”润滑油和工业油的综合生产基地。 +86 0317-7791034

常熟市周行润达化工厂

德神牌电火花加工液，火花油，矿油，玻璃胶溶剂，液压油皂化液。

常州市曙韦化工厂

产品以石化为主，工业洗涤、防腐等产品为辅。 +86 (519) 3138102

河北省东光县恒鑫化工有限公司

生产与销售润滑油品，乳化油，机械油，液压油，齿轮油，甲醇乙醇。 +86 (317) 7791009

河南省中原节能公司

从事重油，柴油，石油焦，沥青等石化产品的经营。 +86 (371) 63918309

黑龙江大庆石油化工总厂

从事炼油、化工、化肥及化纤为主的企业。 +86 (459) 6263028

恒达实业总公司

主营凡士林、液化气、微晶蜡、油品添加剂20余种石化产品。

恒运集团石油股份有限公司

从事高、中档润滑油的研究、开发、生产、销售和成品油的批发、零售。 +86 (371) 7981860

溧阳市东进化工厂

生产拉延油，制动液，防冻液，防锈油。 +86 (519) 7618093

南京海悦化工有限公司

主营系列石油化工产品。 +86 (25) 7058402

濮阳市新豫化工物资有限公司

提供双环戊二烯、间戊二烯、轻质油、石油添加剂、C5石油树脂、固化剂、溶剂油等。 +86 (393) 4436988

齐齐哈尔大学材料所南京基地微粉厂

从事聚乙烯蜡的深加工和应用研究和相关的技术开发，具有批量生产能力的中试基地。 +86 (25) 58393864

陕西东大石油化工有限公司

主营成品油，燃料油，润滑油，煤炭，化工产品，金属材料，机电产品，通风设备，农副产品，棉麻产品及制品。

沈阳市新城石油化工厂

生产导热油、变压器油、切削液、冷冻机油、汽轮机油、机械油、液压油、防冻液。 +86 (24) 89608678

泰州市新威化工厂

生产氯化石蜡、合成牛蹄油、十五烷基磺酰氯和盐酸等化工产品。 +86 (523) 6551716

无锡南方石油添加剂有限公司

生产销售清净剂，抗氧抗腐剂，防锈剂，降凝剂，复合剂。 +86 (510) 3263588

中国石化集团公司沧州炼油厂

生产二甲基亚砜，年生产能力6000吨。

中国石油克拉玛依石化分公司

原油加工能力500万吨/年，年50万吨润滑油、60万吨高等级道路沥青生产能力。翼龙牌环烷基特色产品行销全国。

常州鸿源三杰化工有限公司

生产三杰牌HD合成导热油,HD高温导热油,超高温熔盐。 86-519-6543340

中国石化集团沧州炼油厂工贸实业总公司

下属有工业公司、鸿源销售公司、商贸公司、特种油品厂、塑料编织厂和汽车队。是集生产、销售、经营为一体的综合经营实体。 +86 (317) 2042350

广州达粤化工经营部

专营聚异丁烯、微晶蜡、C5和C9石油树脂，石油树脂可用于涂料。 +86 (20) 82550059

嘉兴市东业石油化工有限责任公司上海经销处

销售、仓储化工原料、石油制品及危险品运输。 50812253

上海炼油厂

+86 (21) 58611060

无锡市新润石油化工公司

本公司专业生产各种优质石油化工产品。 +86 (510) 2620122

西安石油化工总厂

以高等级道路沥青为主，兼有成品油、精细化工产品等100多个产品。 +86 (29) 84312133

北京燕通石油化工有限公司

本公司经营以导热油（有机载热体）为主的多种石油化工产品。

常州市长江石化（白油）股份有限公司

医学、化妆品、食品、工业白油、石腊、沥青、高级润滑脂、食品添加剂。 +86 (21) 62182266

大庆油田精细化工厂

ISO9002认证，生产液化石油气、轻石脑油、溶剂油等石油制品。

美国贝蒙特（青岛）油业有限公司

生产各类车用润滑油、油漆、蓄电池等，集加工制造、内外贸易、房地产开发于一体。

中国石油化工集团公司

86-029-81935117

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阀门按用途可分为关断阀，止回阀，调节阀，真空类，特殊用途类。

（一）关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。?

（二）止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。

对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。?

（三）调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。

（四）真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

（五）特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

百度百科-阀门

1.将墙面用水泥刮平全部涂防水胶；

2.墙面刷漆全部选用防霉型的可擦洗涂料。

3.地面全部采用防水胶涂抹，再贴地砖，瓷砖要挑毛面防滑的，以避免日后因地面潮湿而滑倒。如果要铺地板的话，在铺的地板下加一层防潮垫，这样可以防止地面的水气渗上来。

4.所有埋入墙面的柜、橱在施工前先在内层做防水胶。

5.乳胶漆的基层底漆多刷2道，墙纸就尽量少用吧。

6.家具买带脚的，而不是直接放地上的那种，有脚的家居会有效避免地面潮气的侵袭的