防锈油的标准_浙江3年期防锈油价格表

1.产品喷上发黑防锈油再用水冲洗，能过盐雾测试24小时吗？

2.防锈油怎么选择

3.请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

4.防锈油的防锈期和有效期应怎样计较？旭升

5.防锈油有哪些分类？

6.脱水防锈油和一般防锈油有什么区别？

工业润滑油到牌子很多啊！

1、如果说工业润滑油方面来说：

当然是：

壳牌、美孚、加德士、老鹰、太阳、道达尔、克鲁勃 、福斯、BP、然后国内的长城、昆仑、统一润滑油。台湾到 国光牌等！

这些主要是机器系统润滑油。设备用油，比如液压油、齿轮油、润滑脂等等。有很长历史，尤其是美孚和壳牌以及老鹰和太阳等。

2、如果是从金属加工油液来说：

那斯图尔特、嘉实多、汉高、福斯、马斯特、比较好。

其余的就是市面上鱼龙混杂到一些杂牌子。比如近几年出来的 北杉、洛斯、泰伦特、安美（安美和佐川是一个牌子，同样的货灌装两个品牌）、德润宝等等。这些牌子经过几年的发展，也有其产品到亮点。但是多以直销为主。价格应该比较“黑暗”。厂家利润很难说。

3、从专业到角度说：

其实牌子不是最关键的。最重要到是选产品，工艺加工方式，金属材料，要跟选择到切削油液相匹配。就像做菜加作料一样，你不能说盐放少了，味精放多了，味道坏了就怪盐或者味精不好。主要是选择合适到加工液，需要专业到服务。

我到江南造船厂17年，用过很多牌子。

总结如下：

设备用油：一定用“美孚”和“壳牌”，基础油和历史最关键！可以问国该品牌各大授权经销商买到。

切削油: 用“福斯”、“嘉实多” 福斯在上海马陆有新工厂，://.fuchs.cn/

切削液：

用“斯图尔特”经销商，历史悠久

“巴索”、直销和经销商，高端切削

“马斯特”直销为主，切削液产品线全。

“美央.富莱格”，个性化为客户配置专属切削油液。在中国上海有营业处。叫美央环保科技（上海）有限公司

产品喷上发黑防锈油再用水冲洗，能过盐雾测试24小时吗？

wd-40 防锈润滑剂的功能可能更齐全，具有清洁、防锈、除湿、解锈、润滑、电导等功能，市面普通防锈油一般就是起到防锈效果的。但是WD-40的价格比较贵，所以一般大型的金属加工厂家产品要防锈的话还是选择普通防锈油比较实惠。RP015A脱水防锈油是由成模剂、油溶性缓蚀剂、脱水剂以及低黏度高闪点精练矿物油等经特殊工艺配制而成，具有黏度小、闪点高、脱水置换性特别好、抗盐雾和湿热性好、防锈期长、易清洗。适合水分较重的场合，如冷扎板或其他前道工序有水分混入的情形。

防锈油怎么选择

上周四接到一个浙江永康客户的电话，是询问发黑防锈油的事情。徐总是专门做发黑处理的。因为他有明确的盐雾测试要求，要求过盐雾24小时以上就可以了。181-2963-9559

为了尽可能满足客户的要求，还得控制成本等双重角度出发，我们需要了解客户发黑本身的情况。 徐总的发黑技术看来确实了得，没有上发黑防锈油，他们的发黑工件都可以做到盐雾测试14-16个小时，这个还真的是头次听说。181-2963-9559

之前嘉威奥发黑防锈油合作的客户，大多数反馈的是，发黑工件没有浸泡发黑防锈油之前，一般做盐雾测试只能做到几个小时。这点让发黑防锈油更有了信心。

只是没想到。。。 客户做盐雾测试的操作流程和别人不太一样，产品泡完发黑防锈油以后，他的客户一定要用水去清洗一遍，然后才拿去做盐雾测试。181-2963-9559

那么问题来了，如果一上完发黑防锈油就用水去冲，那么问题来了，一上完防锈油就冲洗掉的话，那这上防锈油还有意义嘛？

因此，建议客户，如果一定要用水清洗，需要在工件上完发黑防锈油以后，过24-48小时以后，再拿水冲洗，然后再拿去做盐雾测试。 因为客户的操作比较特殊，嘉威奥还是给了一个比较有保障的配方，在抗盐雾方面做了加强处理。当天下午就寄了一份发黑防锈油的样品给客户做测试，至于结果怎么样，当时心想的是，顺其自然吧。181-2963-9559

没想到，昨天下午徐总发微信过来， 说我们的发黑防锈油确实还可以的，他们就随便喷了点防锈油在产品表面，过了2天，然后用水冲洗一遍，拿去做盐雾测试，过了24小时还是没有生锈。因此，要找我们订桶装的发黑防锈油了。以后每个月都要用到发黑防锈油，都在嘉威奥这边拿，就是想要价格再给他优惠一些，哈哈。

请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

选用标准

防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三：

① 按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。

② 按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

③ 按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。

④按对金属产品外观的影响，比如说：金属产品短期防锈，不用清洗就包装时，就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相，可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。

⑤金属产品的后续工序考虑，如：是室内贮存(包装或不包装)，还是室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(焊接、清洗)等各方面因素考虑。

当然，首先选用质量可靠的防锈油。由于防锈截止至2013年在我国的用量不大，很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制，而一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好，因而使用前首先目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比。若目测几批外观相差较大，应对其质量产生怀疑，对防锈油用量大的用户，应备有潮湿箱试验设备，对防锈油的防锈效果进行验证。

选用方法

对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：

1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。

2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。

3、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。

4、浸入，小型金属制品可用此法。

一般短期或工序防锈，用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用耐油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。

关于防锈油的选用，和环境也有非常大的关系，加上防锈时间的长短，应选择不同型号的具备某些特殊功能需求的防锈油。

防锈油的防锈期和有效期应怎样计较？旭升

锈油 薄层防锈油 HR1007 对金属具有特强的粘附力，油膜致密，能有效地防止外界腐蚀介质对金属的侵蚀，

防锈效果显著：HRl007、HRl008防锈期3-6个月；HRl015用于精密部件中长期防锈；HRl201、

HRl201、HR1202用于长期封存防锈。HR1202对铸铁也有良好的防锈作用

HR1008

HR1015

HR1201

HR1202

HR1203

钢板防锈油 HR1020 润滑型防锈油：具有水置换性。HRl020用于钢及镀锌板防锈；HRl025有良好的润滑性，用于需成型加工的钢板防锈。

HR1025

钢管防锈油 HR1050 具有很强的排水功能，对较低表面张力的乳化液也有良好的排除性，与金属表面有很强的吸附力；油膜可用碱液除去，特别适用于高频焊管防锈。

排水（脱水）防锈油 HR1106 具有超强的排水性，能进入缝隙深处，用于水基清洗剂清洗后零部件的脱水防锈。

快干防锈油（软膜） HR1100 专为五金工具、弹簧、标准件等零部件防护设计，软膜型。成膜时间短、油膜薄（2-4μ）、透明，具有自动修复能力，不粘手，室内防锈6个月。

软膜防锈油 HR1101 软膜，部分溶剂挥发后会留下一层致密的防锈膜，防锈期可达2年。可用于出口零部件的防锈。

HR1102

快干防锈油（软膜） HR1103 干膜。在金属表面形成不易剥离的坚韧透明膜，防锈性好；用于五金工具的出口防锈。

薄层防锈脂 HR1901 脂型防锈油： 与金属粘附性强、防锈性好。HRl901浅色，可冷涂；HRl902热涂型。用于工装或大型机械非涂装部位的防锈。

HR1902

非水溶性切削油 超精研磨油 HC2103 有良好的减摩性能，能提高超精加工的精度和速度。

极压切削油 HC2104 有一定的极压减摩性能，用于钢的中负荷切削加工。

防锈切削油 HC2105 有良好的切削性和防锈性，适用于容易生锈的铁质金属以及加工周转期较长的钢件的加工。

硫化切削油 N32/46 硫磺化植物油与矿物油的混合物，用于较高强度切削的加工。

深孔切削油 HC2210A/B 有良好的排屑性能、极压性好，钻头寿命长，用于钢及合金钢的深孔加工及枪钻和BTA喷吸钻。

攻丝油 HC2214 有良好的渗透性和切削性，攻牙轻松．不缺牙，牙面光洁，丝锥寿命长。

HC2215

珩磨油 HC2216 良好的减摩特性，金属切除容易，珩磨动能小、速度快、效率高、表面粗糙度极低。

HC2217

拉削油 HC2218 高极压性，在低速高载荷工况下能保持理想的边界润滑状态，不产生积屑瘤，已加工面的质量好，拉刀寿命长。键槽、齿轮花键的拉削特别有效。

强力切削油 HC2219 良好的加工性，抗烟雾，不含氯，用于中、高拉伸强度钢及合金钢的加工。

机械中心切削油 HC2320 有优异的综合性能，抗烟雾。适用于多种材质的机械加工中心的加工。HC2320颜色较深；HC2320MC浅色，用于希望观察到加工景象的场合。

HC2320MC

不锈钢切削油 HC2322 对不锈钢有特好的加工性，适合各种切削加工工序。

超级切削油 HC2323 具有良好的润滑性，对钢、不锈钢都具有良好的加工性，对难削钢的铣削加工特别有效。

铝切削油 HC2367 添加了铝材专用的润滑添加剂、理想的渗透性、冷却性好、抗烟雾、不粘铝屑，用于铝及合金的深度切削和高速切削。

铜切削油 HC2368 几乎无色，理想的边界润滑特性，铜的各种切削加工均适合。

非水溶性成型油 快干冲压油 HC2818 具有良好的油性，冲压性好，干燥快。

铜管拉拨油 HC2830 合成高分子化合物及特殊油性剂，具有优异的润滑性、良好的退火性。HC2830是光管的内润滑剂；HC2831是外润滑剂；HC2832为内螺纹管的内润滑剂。

HC2831

HC2832

铝管拉拨油 HC2841 合成高分子化合物及特殊油性剂，润滑性好、残炭低、退火性能突出。HC2841合成型，用于盘拉内润滑；HC2843半合成型，润滑性好，用于盘拉外润滑；HC2842用于直型管拉拔。

HC2842

HC2843

压板油（易清洗） HC2850 好的润滑性和防锈性，易被水脱除，表面处理容易，是零部件冲压成型的理想润滑剂。

冲压油 HC2851 具有良好的冲压性，适用于不希望有含油工序的加工，可用水清洗，后处理方便。

类型 名称 型号 性能及用途

非水溶性成型油 拉伸润滑剂 HC2856 专为深拉工艺设计，在塑性变形中不断提供高效润滑减摩膜，不会拉伤，有效地提高拉深表面质量。HC2856白色糊状，可用水清洗。用于轴承冲压套。压缩机外壳、摩托车油箱、不锈钢保温杯等拉深成型。

HC2880

HC2886

冷镦润滑剂 HC2881 高抗压性，能有效地将成型件与工模具隔开，模具寿命长。专用于标准件、铆钉的冷镦加工；HC2882用于不锈钢，HC2881勇于铁。

HC2882

钢、不锈钢管轧制润滑剂 HC2884 十分理想的抗极压性，轧制的钢及不锈钢管表面质量好，性能稳定，可增加行程频次，提高工作效率，并能有效地保护机器，使之不受伤害，2884用于钢，2885用于不锈钢的皮尔格轧制的外润滑。

HC2885

不锈钢弯管润滑剂 HC2887 与钢管表面有很强的粘附性，润滑性好，专业不锈钢弯管用，可用水清洗。

不锈钢拉拨润滑剂 HC2888 专为不锈钢管、棒材拉拔工艺设计，有极佳的粘附性和润滑性，不需预膜，拉制表面质量明显优于“黄油加石灰”的润滑工艺，2888用于钢，2889用于不锈钢。

HC2889

水溶性切削油 铝轮毂加工乳化油 SC3001 良好的乳化稳定性和对铝合金的加工性，不易变质，专用于铝轮毂的切削加工。

乳化切削油 SC3003 有良好的冷却性和一定的润滑性，适用于普通机床切削加工。

防锈切削油 SC3069 有良好的乳化稳定性、润滑性和防锈性，用于一般机械的切削和磨削加工。

长效乳化切削油 SC3100 理想的抗菌性、润滑性、防锈性和加工性能，使用寿命长。适用于CNC、NC机床对钢、合金钢及多种铝合金材料加工；SC3104也可用于镁合金加工。

SC3102

SC3104

板压乳化切削油 SC3105 很高的极压性， 润滑性好， 用于极压加工，SC3107可用于不锈钢的切削加工。

SC3106

SC3107

加工中心切削油 SC3109 具有良好的减摩性，适用于机械加中心、NC机床、磨床及有色金属铝、铜的加工。

微乳化切削油 SC3207 乳化粒子细、稳定、使用寿命长；SC3207有良好的防锈性，SC3208、SC3209有良好的加工性，可加工多种金属。SC3209较SC3208有更好的加工性。

SC3208

SC3209

合成切削油 SC3310 有良好的润滑性和防锈性，SC3310A用于磨削加工；SC3310可用于切削加工；SC3310B可用于硬质金属加工，可减少钴的溶出。SC3310A-A具有良好的抗菌性。

SC3310A

SC3310A-A

SC3310B

水溶性成型油 钢板轧制油 SC3516A 良好的润滑性和退火性。A用于带钢轧制；B用于0.5mm以上钢板轧制；C用于O.5mm以下钢板轧制，D用于不锈钢带轧制。

SC3516B

SC3516C

SC3516D

不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂，表面光洁度高，而且有良好的乳化安定性，使用时间长。

钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性， 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌，SC3518外润滑；SC3519内润滑。紫铜、黄铜、白铜等都适用，用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。

SC3519

铝板热轧乳化油 SC3522 有理想的乳化稳定性和热稳定性，铝板表面不会产生油斑和灰斑。

铜拉丝油 SC3520A 具有良好的润滑、减摩及抗磨性，热处理性能好。适用于铜丝拉拨，具有更好的润滑性，SC3520B还可用于钢丝拉拨。

SC3520B

淬火油 快速淬火油 HQ5001 有较快的冷却，性能稳定、不易老化。

快速光亮淬火油 HQ5002 有理想的光亮性和化学稳定性。

其他 电火花线切割油 SC3625 有十分稳定的切割电流，在所有的工况条件下都能有效的工作，切割平整，钼丝寿命长，并可降低钼丝的等级，使高难度加工成为可能。

SC3626

火花机油 EC2、EC4 理想电阻率，闪点高， 不易发生火灾，使用寿命长。

高温链条油 HL-15/30/60 合成型，闪点高，低残炭、不易积炭，是高温链条理想的润滑剂。

乳化剂 EM9101 与矿物油15-20%比例调和，具有良好的防锈性和稳定性。

系统清洁剂 SC9205 有快速杀菌性能，能洗涤淤泥和细菌代谢物，更换冷却液时使用。

清洁剂 SC9206 有良好的清洗性，尤其对抛光蜡有特殊的清除性。

不知道你什么东西上有了铁锈。如果是衣服上可以用2％的草酸溶液在50℃左右温水中洗涤除去， 然后用清水漂净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后，撒在浸湿的衣服污处，然后用水搓洗几次，也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍，可用10％的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿，然后浸于浓盐水中，1天后洗净即可。也可盐盖着污渍，再用白醋浸一小时后清洗

如果是金属上生了锈。。可用柴油。草莓酸。醋酸。浸泡软后清洗

防锈油有哪些分类？

除锈剂的有效期都是有具体标注的，一般会在瓶底或者瓶身处。

除锈剂的有效期一般都是二年，因为他属于真空溶剂，化学成分。所以保质期不是很长。你可以在瓶底找找，标注的应该是生产日期和有效期都会标注。

除锈剂的作用去去除金属表面产生的锈渍。锈渍不严重的喷上就会自动留下，严重的可以喷上停留一会。特别严重的可以反复喷涂。

除锈剂应该存放在阴凉通风处，避免阳光，温度十度左右即可。

希望我的回答可以帮到你，望纳，谢谢了。。。。。。

脱水防锈油和一般防锈油有什么区别？

防锈油的主要分类：

1、电镀防锈油

电镀防锈油是一种浅**液体，常温比重0.68-0.85kg/L，防锈耐盐雾能力强，能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊。

2、薄层防锈油

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下

3、蜡膜防锈油

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。

4、置换型防锈油

置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。

扩展资料：

防锈油的影响因素：

1. 防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力；

2.同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；

3.防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。

百度百科-防锈油

防锈油和其他的润滑油产品一样，也是由基础油和防锈剂等添加剂配制而成的。基础油很多种，添加剂也是千差万别，直接影响到供应商的成本。这也是为什么很多客户会发现虽然表面上同样都是防锈油，可价格迥异，相差甚大，因为原材料来源很不一样（加上润滑油本身用肉眼很难分辨的，给了这个行业更多的可随心所欲作为的机会，但是靠在材料上偷工减料做的客户，多次以后客户发现了也意味着这个客户死掉了，所以眼光放长远一些更好，不要把客户一时的糊涂当成是你偷工减料的资本）。一般来说，如果要求挥发性的话，选用的是溶剂型基础油（而不会选一般的矿物油，当然也有人用白电油，这个非常危险，容易出事故，其优点是挥发性很快。我们一直不敢用白电油做基础油的原因也在于此，有些钱是不能赚的）脱水防锈油和一般防锈油最大的区别在于其有置换水的功能，有脱水的性能，这是加入了特殊的其他添加剂的原因。通常工序间防锈，以及一些发黑工艺中的防锈会用到脱水防锈油的。